[实地探访]“订单积压，没法下班”顺着工厂一角的甜香寻去……韩国磷酸铁锂材料撼动中国独占格局
L&F Plus工厂
中国以外首家磷酸铁锂正极材料商业化生产
已与韩国三大电池企业签订供货合同
年产能翻倍至6万吨
“订单积压，没法下班。”
10月14日，位于大邱广域市达城郡求智国家产业园区的L&F Plus工厂订单接踵而至，一片忙碌。人工智能数据中心对储能系统的需求不断扩大，推动磷酸铁锂电池材料市场供应链多元化，而这一市场此前一直由中国主导。
走进长达250米的走廊，热浪夹杂着一股甜味扑面而来。这是给正极材料表面镀碳时所用的糖类化合物散发出的气味。这道工序旨在弥补磷酸铁锂导电性较差的弱点，其中包含将原料加工成可用于电池的材料的技术。
透过走廊一侧的玻璃窗，可以俯瞰一座摆满大型货架的原料仓库。这里存放着可供工厂运行两周的前驱体、锂等原料。输入条形码后，原料便会通过轨道运输、精准称量，再投入罐中。这套设计既降低了原料泄漏风险，也确保产量提高时仍能保持配比稳定。
磷酸铁锂的优势在于价格竞争力，因此，如何在制造过程中降低成本也至关重要。在将原料与水混合、粉碎后，再用250摄氏度的热风喷射制成粉末的过程中，热量和空气会被回收再利用。这种方式可以减少用于蒸发水分的液化天然气消耗，从而降低生产成本。
随后，原料在长达80米的烧成炉中加热至约800摄氏度进行合成，再迅速冷却。这是决定正极材料质量的关键环节。之后，工厂会根据客户要求调整颗粒大小，并以8吨为单位均匀混合。筛除大颗粒、利用磁场去除金属杂质等工序也会反复进行。大规模生产的关键不仅在于产量，还在于稳定达到客户要求的质量标准。
在中央控制室，2至3名工作人员通过监视器监控整个工厂。工厂通过计算机系统管理从原料投放到产品生产的各项数据，以便发现异常并追踪生产记录。这套管理体系能够定位出现问题的工序和原料，并及时采取应对措施。
这种生产与质量管理能力，是将寻求中国以外供应来源的客户订单转化为实际供货的基础。L&F Plus是中国以外首家建成磷酸铁锂电池正极材料商业化生产体系的工厂。目前年产能为3万吨，正在进行的扩建完成后，预计从2027年起将增至6万吨。
公司已与韩国三大电池企业签订供货合同。L&F今年3月与三星SDI签订了价值1.6067万亿韩元的磷酸铁锂正极材料供货合同，6月又与SK On签订了价值1617亿韩元的合同。本月2日，L&F还与LG Energy Solution签订了价值1.035万亿韩元的合同。韩国电池行业扩大磷酸铁锂业务，正转化为对相关材料的采购订单。
下一项任务是根据不断增长的需求扩大生产基础。除了目前正在进行的扩建，L&F还在考虑于工厂旁的地块增建生产设施。
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