部分负荷效率提升20%以上
年耗电量额外减少约30%
模块化设备预制,缩短部署周期
LG电子推出专为人工智能(AI)数据中心优化的新型风冷离心冷水机,加大对全球冷却市场的布局。该产品在提升冷却效率和节能性能的同时,支持通过模块化设备快速部署和灵活扩容,以满足快速增长的人工智能数据中心市场需求。
LG电子20日表示,已推出“风冷无油变频离心冷水机”新品。该公司新增容量大于现有螺杆式冷水机的离心冷水机,进一步扩充了人工智能数据中心冷却解决方案组合。此次新品的特点是,满足客户降低耗电量及总拥有成本、应对全球环境与碳排放监管、实现数据中心提前投运及灵活扩容等需求。
新品的核心是LG电子自主研发的“无油磁悬浮轴承技术”。该技术采用通过电磁力使旋转轴悬浮于空中的磁悬浮方式,将机械摩擦损失降至最低并提高性能。由于无需使用润滑油,因此不需要油循环泵及管道设备,同时还能防止换热器内部形成油膜而导致冷却效率下降。
因此,该新品的非标准部分负荷效率比数据中心广泛采用的变频螺杆式冷水机高出20%以上。其不仅可延长压缩机寿命、降低更换机油及维护滤芯等定期检查所需的维护成本,也能减少停机风险。
在外部气温较低的换季时期和冬季,产品利用“制冷剂自然冷却(Free Cooling)”技术,在不启动压缩机的情况下使制冷剂自然循环。该方式通过停止占冷水机耗电量80%以上的压缩机,使经外部冷空气冷凝的制冷剂自然循环以实现冷却。与传统用水自然冷却方式相比,该技术每年可额外减少约30%的耗电量,并有助于改善数据中心电能使用效率。
产品还采用了应对环境监管要求的制冷剂。新品使用的R-513A制冷剂,其全球变暖潜能值较原有R-134a低50%以上。这是为应对北美、欧洲等主要市场日趋严格的环境监管,以及全球超大规模云服务商严格的环境、社会和治理标准而采取的措施。
为支持数据中心快速投运和灵活扩建,LG电子还应用了“水力模块化”技术。以往,为将冷水机产生的冷冻水输送至服务器机房,需在现场焊接和组装水泵、管道等各类设备,耗时且成本较高。
新品将水泵、阀门、应急缓冲水箱等必要设备预先集成至符合国际标准化组织标准的集装箱内,并以成品形式制造。现场只需连接冷水机主机与集装箱模块即可运行,从而缩短安装及施工周期。标准化模块可按需追加连接,因而也可根据数据中心扩建计划灵活进行设施投资。
产品还具备保障人工智能数据中心稳定运行的功能。通过分析实时运行数据的机器学习技术,可提前探测冷却水流量和压力的剧烈波动及异常征兆,并执行规避运行,防止突然停机。
在停电等紧急情况下,产品可利用用于控制电源的不间断电源系统及一体式缓冲水箱维持冷却水循环。供电恢复后,通过可在180秒内恢复至额定制冷能力100%的超高速重启技术,为人工智能服务器提供保护。
LG电子生态解决方案事业本部长、总裁Lee Jaeseong强调:“此次新品集成了从卓越效率到基于模块化的快速现场部署能力等人工智能数据中心客户所需的全部价值。LG电子将凭借差异化技术实力,牢牢掌握正在快速重组的全球人工智能数据中心冷却市场主导权。”
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