基于增强现实的数字检测解决方案Twyn
自动比对三维设计模型与实际制作品
已应用于韩国国内外4个工厂项目现场
考虑扩大至钢结构模块化等工厂制造领域

GS建设将利用增强现实(AR)技术,提高工厂设备材料质量检测的效率和准确性。

GS建设正利用增强现实技术开展工厂设备材料质量检测。GS建设供图

GS建设正利用增强现实技术开展工厂设备材料质量检测。GS建设供图

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GS建设15日表示,将德国增强现实专业企业Visometry的数字检测解决方案“Twyn”引入工厂现场,通过在现场安装前对比检测三维设计模型与实际制造的设备材料,推进质量检测数字化。


工厂工程所使用的设备材料在安装到现场前,须经过确认设计图纸与实际制作品是否一致的质量检测。此前主要由负责人直接比对设计图纸和制作品,结构复杂的设备材料检测耗时较长,且确认过程中可能因检测人员熟练程度不同而产生偏差。


此外,若未能在制造阶段发现质量异常,现场安装过程中可能需要进行额外的修正作业。


GS建设为提高质量检测工作的效率,引入了数字检测解决方案“Twyn”。该方案采用“基于形态的自动配准与追踪”技术,可自动匹配三维设计与设备材料的位置、方向,因此即使在难以获取卫星信号的室内也可使用。


负责人将优先确认设备材料是否存在部件缺失、错误安装、位置及方向异常等主要质量问题;对于需要进一步验证的部分,则利用三维激光扫描仪精确测量实际形态,再与设计标准进行比对,开展精密检测。


GS建设已在韩国国内外正在进行的4个工厂项目现场应用基于增强现实技术的质量检测。公司计划以在此过程中积累的技术和运营经验为基础,未来将适用范围扩大至钢结构模块化等工厂制造及需要重复进行质量检测的领域。今后还将系统积累和管理检测结果及质量履历数据,持续提升质量检测流程的数字化水平。



GS建设相关人士表示:“最大的优势在于,可在现场直接比对三维设计模型与实际制作品,迅速确认是否存在质量异常,并筛选出需要进行精密检测的对象。”其还称:“将积极运用数字技术,进一步提高工厂质量管理工作的效率和可靠性。”


本报道由人工智能(AI)翻译技术生成。

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