沥青混凝土专业企业SG正通过在SK海力士龙仁先进系统半导体集群建设现场应用环保高耐久性沥青混凝土，进军半导体基础设施市场。
SG于28日表示，已在SK海力士龙仁先进系统半导体集群建设现场完成采用炼钢炉渣的环保沥青路面材料“生态钢沥青混凝土”的模拟铺设施工。公司计划今后将目前向该现场供应的普通沥青混凝土替换为生态钢沥青混凝土，并推进追加供应。
龙仁先进系统半导体集群是一个投资约122万亿韩元的大型半导体生产基地。该项目计划建设包括4座SK海力士半导体生产设施在内的材料、零部件、设备协作园区及各类基础设施。
半导体生产设施涉及纳米级超精细工艺，因此外部污染源管理至关重要。尤其是在大规模集群建设过程中，施工车辆和重型设备持续通行，道路耐久性及扬尘管理也被视为重要因素。
SG开发的生态钢沥青混凝土，是以炼钢过程中产生的工业副产品炼钢炉渣替代天然骨料制成的环保高耐久性沥青路面材料。炼钢炉渣是一种强度和耐磨性均高于普通骨料的循环资源，其特点是通过应用于沥青混凝土提升道路耐久性。
据SG介绍，经既有现场应用及性能验证确认，生态钢沥青混凝土可比普通沥青混凝土减少85.7%的道路细颗粒物。其耐久性约为后者的4.5倍，道路使用寿命约为后者的2.3倍。因此，该材料可减少坑槽、永久变形和裂缝等道路损坏，并在长期内降低维护成本。
此次模拟铺设施工预计将成为生态钢沥青混凝土应用范围从公共道路扩展至民营工业基础设施的契机。SG计划以半导体晶圆厂、人工智能数据中心和产业园区等大规模先进产业设施为重点，扩大供应渠道。
特别是半导体、数据中心等先进产业设施会产生大规模物流及车辆通行，因此道路耐久性和粉尘管理尤为重要。SG计划凭借生态钢沥青混凝土在降低细颗粒物及耐久性方面的竞争力，积极开拓相关基础设施市场。
SG相关人士表示：“此次模拟铺设施工将成为把生态钢沥青混凝土应用领域拓展至先进产业基础设施的契机。公司将以产品的细颗粒物减排效果和高耐久性为基础，持续扩大对各类产业基础设施现场的供应。”
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