举办第二届制造创新技术展“M-Sphere 2026”
公开40余种生产制造新技术……推进向合作企业推广技术
不断开发先进智能工厂技术并扩大其在国内外工厂应用的现代摩比斯，公开了多项制造新技术。
现代摩比斯27日表示，公司举办制造创新技术展“M-Sphere 2026”，将着力强化智能制造竞争力并激活技术生态系统。本次展会重点展示了与合作企业共同开发的人工智能基础自动化技术，以及已应用于实际生产现场的创新案例等多项研发成果。
汽车零部件制造业是整车厂、零部件企业与设备企业紧密协作的产业。现代摩比斯计划借此次活动扩大与合作企业的技术交流范围，共享智能制造经验，为提升整个产业生态系统的竞争力作出贡献。
迎来第二届的M-Sphere，是集中展示现代摩比斯制造技术现状与未来愿景、并向客户企业和合作企业等分享成果的平台。今年展会以“超越挑战，将可能转化为现实价值”为主题，于26日起在京畿道义王研究所附近的量子中心举行，为期两天。两天内，包括一级、二级合作企业在内，约1000名业内人士到访。
本次活动中，现代摩比斯携手多家合作企业，公开了智能自动化、人工智能数字孪生和关键技术三大领域的40余种先进制造新技术，均为已应用于实际生产现场的尖端制造技术。
在智能自动化领域，利用3D视觉系统的运输机器人系统备受关注。现代摩比斯在蔚山底盘模块工厂试点应用的这项技术，可由机器人自主寻找并装载组装汽车底盘模块所需的多种零部件，再通过摄像头识别移动路线，将重达20公斤的零部件运送至装配线。该技术不仅可预防安全事故，还能提高零部件供应准确度和生产效率。
在数字孪生领域，基于具身人工智能的机器人示教解决方案受到关注。现代摩比斯在本次展会上模拟安全气囊制造现场，对该技术进行了演示。该技术可构建与实际生产线完全相同的虚拟环境，使机器人手臂和手指夹具学习动作。即使设备或产品发生变更，也能在运用人工智能的虚拟环境中，于仅2至4小时内让机器人学习变更信息。
关键技术领域展示了改善现有生产流程的案例，现代摩比斯重点推出了实现自动化的电池模块温度传感器连接器装配工序。过去，微型连接器的装配依赖人工操作；如今，机器人可借助精密识别控制技术确认上下左右四个方向，并通过深度学习找到装配位置，自动插入连接器。
现代摩比斯生产开发负责人Jeong Chungsik常务表示：“今后也将积极把基于人工智能和数字孪生的创新技术应用于生产现场，提升制造竞争力，并与合作企业共享经验，为构建移动出行产业的智能制造生态系统作出贡献。”
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