LG化学电子材料业务扩大至2倍
乐天新建半导体显影液工厂
OCI高纯磷酸等产量也提升
随着人工智能半导体和高带宽存储器市场迅速增长，石油化工行业正将目光转向半导体材料业务。通用石油化工产品长期低迷之际，企业正试图从进入半导体工艺的高附加值材料中寻找出路。
据石油化工行业10日消息，主要化工企业已在从先进封装材料、工艺用化学品到超纯水材料等整个半导体价值链展开投资和扩产。这是因为该领域技术壁垒高，盈利能力显著高于通用产品。
扩张步伐最为激进的是LG化学。公司已定下目标，到2030年将目前规模为1万亿韩元的电子材料业务扩大至2万亿韩元。随着人工智能和高性能计算（High Performance Computing）扩散，先进封装材料的重要性不断上升，公司正强化覆铜板、芯片贴合膜、感光性绝缘材料等核心材料竞争力。近期，LG化学还开始向美国半导体后道工序企业安靠（Amkor）量产供应半导体用剥离液，进一步将业务版图拓展至工艺材料领域。剥离液是在半导体电路形成后，用于去除基板上残留感光液和残留物的材料，随着微细工艺不断升级，其重要性也在提升。LG化学计划到2035年在研发（Research and Development）领域投资15万亿韩元，其中约70%将集中投向半导体、移动出行、机器人材料等未来业务。
如果说LG化学重点押注封装材料，那么乐天化学集团和OCI则通过扩建直接投入半导体工艺的化学材料产能展开竞争。乐天化学集团旗下韩德化学上月在京畿平泽浦升地区举行了半导体、显示器用显影液生产工厂开工仪式。公司计划总投资1300亿韩元，并根据客户企业扩产进度分阶段扩大生产线。其战略是在蔚山之后，再将平泽打造为另一生产基地，通过双基地布局提高供应稳定性，并以从乐天精密化学基础原料到韩德化学最终产品的纵向一体化体系强化竞争力。
OCI则在清洗、蚀刻等各类工艺材料领域提升产能。公司计划在今年第三季度内，将半导体用高纯磷酸年产能从2.5万吨扩大至3万吨。高纯磷酸是用于晶圆清洗和蚀刻工艺的核心材料，供应给三星电子和SK海力士等企业。其在益山和光阳工厂年产约12.5万吨的过氧化氢，也将在下半年把设备开工率从约70%提高至90%左右，以应对晶圆清洗需求增长。公司还在扩大作为晶圆核心原料的半导体用多晶硅业务。去年，OCI已与日本Tokuyama着手建设马来西亚合资工厂，并计划从2029年起建立年产8000吨的生产体系。
进入半导体工厂的并不只有化学材料。三养集团正将半导体制造必不可少的水，即超纯水材料，培育为未来增长动力。其Water Solutions事业部生产的均一系离子交换树脂，是用于半导体和显示器超纯水生产的高附加值材料。与普通离子交换树脂相比，这类产品颗粒大小更均匀，因此更适合超纯水生产。公司表示，该业务近年每年增长均超过10%，去年和今年的营收占比也有所扩大。不仅是半导体用超纯水，在色谱分析、核能等多个产业领域的需求也在增加。
业内相关人士表示：“随着人工智能半导体扩散，先进封装和超纯水等整个半导体工艺环节的材料需求正持续增加。”他还称：“需要技术实力的高附加值材料比一般石油化工产品盈利能力更高，因此主要化工企业正将其培育为未来增长业务。”
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