Nexadynamics称：“在向OLED为中心重组的过程中，高精密设备重要性凸显……本公司技术实力同步突显”
随着显示产业从液晶显示面板向有机发光二极管为中心快速转移，生产工艺的精密度和检测技术的重要性进一步提升。摆脱过去以大尺寸液晶显示面板为主的价格竞争格局后，移动设备、IT、车载、高端显示器等高附加值产品线不断扩大，制造工艺的完善度正成为核心竞争力。
近期主要面板企业为改善盈利能力，正在重组业务结构。随着压缩液晶显示面板比重、扩大有机发光二极管产品线的战略日益明确，设备产业同样面临变革趋势。与其追求产量扩张，不如注重良率稳定、微细对位、接合质量和不良检出能力等工艺精密度，这些要素正被凸显为更为关键的指标。
在这样的环境变化中，Nexadynamics于29日表示，其平板显示器贴合及检测设备技术正受到市场关注。该公司是一家在科斯达克上市的企业，一直开发并生产用于液晶显示面板、有机发光二极管、发光二极管等多种显示面板制造所需的贴合系统和检测设备，基于工艺自动化和精密控制技术持续积累业务实力。
在显示制造过程中，贴合工艺是将面板与驱动电路、柔性电路板精密连接的关键环节。尤其是有机发光二极管面板在向高分辨率、轻薄化、大尺寸化发展的过程中，工艺误差容许范围大幅缩小。移动用有机发光二极管、车载显示器、高性能IT面板等因各产品的要求条件不同且质量标准较高，设备的精密控制能力与良率直接挂钩。
检测设备的作用也在不断扩大。对于有机发光二极管面板而言，在早期阶段准确检出微小缺陷、接合不良、亮度不均和表面异常等问题至关重要。只有在生产过程中及早识别不良并获取工艺数据，才能降低成本压力并提升质量稳定性。因此，自动光学检测、对位检测、工艺监控等相关设备技术的重要性日益提高。
Nexadynamics所拥有的贴合及检测系统与这一产业大趋势高度契合。相关设备被评价为有助于提升显示制造工艺精度和确保生产稳定性的基础技术。随着市场向有机发光二极管为中心重组，设备企业被要求不仅具备单纯的供应能力，还要具备对工艺的理解度、客户定制化响应能力以及设备可靠性。
不过，难以断言某一特定面板厂商的投资扩大会立即转化为设备企业的业绩。设备订单取决于客户的投资时间表、产线运营计划、技术验证及量产导入与否等因素。因此，有分析认为，对Nexadynamics的市场评价，与其寄望于短期订单，不如将重点放在产业高端化过程中其技术应用的可能性。
业界认为，随着有机发光二极管的应用范围从智能手机和电视扩展到车载、平板电脑、笔记本电脑、游戏显示器等领域，对高精度设备的需求将呈结构性增长。特别是车载显示器要求较高的耐久性和可靠性，IT用有机发光二极管则必须实现超薄厚度和高分辨率，相应地，贴合和检测工艺的难度预计将进一步提升。
在这一趋势下，Nexadynamics肩负着以既有显示设备业务为基础，强化应对有机发光二极管转型期的技术竞争力这一课题。因为在以液晶显示面板为中心的市场中，成长性受到限制，而在高附加值有机发光二极管及车载、IT用显示市场中，精密工艺设备的作用正在扩大。
公司相关负责人表示：“在显示产业重新回归以技术竞争为中心之际，贴合和检测设备企业的重要性也在同步凸显。Nexadynamics积累的平板显示器设备技术，能够在这一变化中成为今后业务扩张的基础。”
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