半导体用硫酸迎来“黄金期”，高丽锌在全球舞台笑到最后

随着人工智能（AI）基础设施竞争加剧，半导体行业进入超级周期，半导体用硫酸市场也迎来景气。半导体生产过程中，在清洗工艺中为去除晶圆表面杂质必不可少的半导体用硫酸，其订单量正与半导体产量成正比增加。半导体用硫酸是将冶炼副产物硫酸转化为高附加值产品，相关企业由此实现了产品组合扩张并获得了稳定的收益来源。

根据10日Industry Research的数据显示，包括半导体用硫酸在内的电子级硫酸市场规模预计今年将达到3.1519亿美元（约467.8亿韩元）。按年均4.4%的增速计算，到2035年，电子级硫酸市场规模有望大幅增长至4.6439亿美元（约689.6亿韩元）。

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半导体用硫酸是在锌、铅等金属冶炼过程中副产提取的。在这一过程中，首先获得硫或二氧化硫，经过去除二氧化硫粉尘、金属雾滴等杂质的精制工序后，加入催化剂将其转化为三氧化硫。三氧化硫再合成为纯度98%至99%的硫酸，经进一步精制为超高纯度硫酸后，即可生产出最终的半导体用硫酸。

半导体用硫酸用于去除晶圆表面的杂质。杂质去除是制造半导体时极为重要的工序，因为杂质被清除得是否足够干净，会对半导体的良率和可靠性产生重大影响。利用半导体用硫酸对晶圆表面进行杂质去除的工序，在整个清洗流程中所占比重高达30%，重要性不言而喻。

在韩国国内市场，非铁金属冶炼全球第一的高丽锌（고려아연）展现出压倒性的供应能力。以去年为基准，该公司年产能为28万吨。在蔚山温山冶炼厂拥有19条生产线，稳定生产高纯度硫酸。今年下半年起将扩产至年产32万吨，并计划今后进一步扩至年产50万吨。

尤其是与韩国两大半导体巨头三星电子和SK海力士之间的紧密协作格外引人注目。高丽锌承担了韩国国内半导体用硫酸需求的约60%以上，其中95%的半导体用硫酸供应给三星电子和SK海力士。随着SK海力士新工厂于2027年投产及后续扩产在即，半导体用硫酸的需求预计将持续增长。高丽锌还向日本、新加坡等全球半导体制造商供货。

随着半导体用硫酸需求增加，高丽锌计划在美国田纳西州建设的一体化冶炼厂中设立半导体用硫酸生产线。三星电子、SK海力士等韩国及海外大型半导体企业也正在美国当地建设大规模工厂，高丽锌此举旨在与之步调一致。预计到2029年末，该生产线年产能将达到约4万吨。

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业内预计，半导体用硫酸将成为提升企业利润稳定性的“拳头产品”。由于半导体用硫酸以一年以上的中长期合同业务方式推进，具有便于实现业务稳定运营的优势。高丽锌相关负责人表示：“高丽锌生产的超高纯度硫酸是决定半导体品质的关键材料”，“不仅在韩国国内，我们还计划在美国一体化冶炼厂生产半导体用硫酸，从而帮助国内外半导体企业在稳定良率下进行产品生产”。

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