各子公司在设备与工艺中内嵌环保标准
超越合规应对 率先反映全球供应链要求
通过二氧化碳捕集与循环利用等实现结构转型
金湖石油化学集团正将“环境经营”扩展至工艺、设备及运营全方位。舆论认为，该集团已将环境经营的重心，从单纯的碳减排或环保宣传活动，转向从根本上改变生产工艺、原料利用方式和设备运行方式。
金湖石油化学集团6日表示，集团在能源发电业务和整体化学工艺中，引入“二氧化碳捕集·利用·封存（CCUS）技术”和以废弃物再利用为基础的循环经济模式，在削减温室气体排放的同时，推进保持产业竞争力的战略。以此为基础，金湖石油化学、金湖PNB化学、金湖三井化学、金湖Polychem等主要子公司，正分阶段构建以2050年实现碳中和为目标的环境经营体系。
金湖石油化学正集中力量推进工艺改善和提升资源利用率，以降低环境负担。为响应国家循环经济政策，公司正以事业场为单位，扩大导入国际认证制度“零废弃物填埋（Zero Waste to Landfill）”认证。丽水第二能源因其对发电站锅炉燃烧灰再利用的成果获得认可，已续取得金级认证；丽水第一能源也在推进新认证。公司计划今后将认证范围扩大至更多事业场，从而整体提升环境管理水平。
在碳纳米管领域，公司也通过参与改善欧盟“新化学物质管理政策（REACH）”制度，强化了应对全球监管的能力。其参与了完善纳米物质不明确评价体系的过程，为消除致癌性担忧作出贡献，并因此获得产业通商资源部部长奖。
于去年7月建成的CCUS设施，是象征性展现金湖石油化学集团环境战略的案例。该设施从发电设备排放的废气中选择性捕集二氧化碳，经由K&H特种气体的工艺，转化为干冰和食品饮料用二氧化碳等有用化学物质。公司在减少温室气体排放的同时，也兼顾创造附加价值和降低成本的效果。
在子公司层面，公司着力构建环境设施的常态化管理及监控体系。金湖PNB化学在丽水1、2工厂的火炬塔（燃气焚烧设备）上安装了发热量监控系统，以强化应对紧急情况的能力；并在光阳物流中心导入了基于物联网（IoT）的废气防治设施管制系统。为强化有害化学物质的操作标准，公司还在异丙苯过氧化氢（CHP）设施中追加安装可燃性气体探测器等，补强事故预防体系。
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