资源循环能源专业企业DS Danseok于8日表示,将通过引入酶反应工艺提升生物柴油生产效率。


公司方面预计,通过导入该工艺,在将投资成本最小化的同时,有望实现盈利能力提升和原料多元化,并进一步增加可持续航空燃料(SAF)原料的获取量。此前,DS Danseok已于今年8月在平泽1工厂完成酶反应工艺的性能测试,并开始正式运转。公司计划在今年年底前完成始华工厂的工艺建设。由于采取在现有设备上追加工艺的改造(Retrofit)方式,无需单独停产。


酶反应工艺(Enzymatic Reaction)是指在现有生物柴油生产工艺中,通过投放并反应酶催化剂来生产生物柴油的方法。在生物柴油生产过程中,如果原料油中所含的游离脂肪酸(FFA)含量较高,就会引发预处理成本上升以及收率下降等问题。


业内指出,FFA含量较低的原料在供应上竞争激烈,其原料油价格也势必走高,而采用酶反应工艺,即便使用FFA含量较高的低品质原料,也能够生产出符合质量标准的生物柴油。


DS Danseok通过应用自主连续式工艺技术,在保持生物柴油生产能力和品质不变的前提下,将收率提升了约3个百分点(P)。


DS Danseok相关负责人表示:“由于生物柴油成本中约90%来自原材料费用,因此原料多元化是一个重要课题。通过引入该工艺,有望在提升收率的同时,利用低品质原料改善盈利能力。”



他补充称:“通过原料多元化,原先使用的原料可以进一步投入SAF预处理环节,由此将进一步强化原料供应链,并推动构建SAF生产基础。”

DS Danseok 改善生物柴油工艺:“确保盈利能力与原料竞争力” View original image


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