用纸更少更结实，Taelim Packaging的“瓦楞纸魔法”
走访Taelim包装始华工厂
运营业内首家技术研究所
开发高强度特种纸箱…显著降低成本
新冠疫情后放缓之际加速新技术研发
“将扩大环保且高经济性的产品”
“请看，单瓦楞（SW）纸箱的抗压能力更强。”
本月21日，在京畿道始兴市泰林包装技术研究所见到的首席研究员 Jang Jeongwon 如此表示。在他面前，“瓦楞纸箱抗压强度测定仪”（BCT）上的压力曲线正不断闪动。抗压强度是决定瓦楞纸箱品质的核心要素。将瓦楞纸箱放入测定仪后，压板会以恒定速度下压，当纸箱无法承受压力而破裂的一刻，曲线原本向右上方攀升，随即折向右下方。
实验结果出人意料。通常被认为更结实的“双瓦楞”（DW）纸箱，其最大强度为237kgf（千克力），而“单瓦楞”（SW）纸箱则记录了315kgf。单瓦楞指的是在两层原纸之间仅加入一层瓦楞芯纸（夹在面纸与里纸之间、呈波浪形的瓦楞）的结构；双瓦楞则是在三层原纸之间加入两层瓦楞芯纸的结构。尽管将纸张层数从5层（双瓦楞）减少到3层（单瓦楞），抗压强度却反而更高。Jang 研究员解释称：“我们起初怀疑‘真的有必要用到5层纸吗？’，经过研究发现，即便只使用一层瓦楞芯纸，只要将性能发挥到极致，也能实现与其相近的强度”，“最终在将纸张用量减少20%的同时，使瓦楞纸板的强度提升了20%。”
这种“高强度特种纸箱”最大的优势，是由于减少了用纸量，能够将产品成本降低约5%至10%。无论是生产纸箱的泰林包装，还是采购纸箱的客户企业，都能获得“成本节约效果”。基于这一原因，近期以成本削减需求较高的大型食品企业和电子商务企业为中心，新订单正持续增加。目前该产品在整体销售额中所占比重约为5%，泰林包装方面表示，今后将逐步扩大这一比例。
Jang 研究员表示：“高强度纸箱是仅由泰林包装生产的特殊产品，从客户企业角度看，似乎会担心‘兼容性’问题”，“即便如此，仍有客户企业因为其出色的经济性，而考虑将原有产品的订单转为这种产品。”
这款高强度纸箱是泰林包装研究开发（R&D）的成果。泰林包装成立于1976年，是国内瓦楞原纸行业的龙头企业，为实现技术差异化，是业内唯一运营技术研究所的公司。其自主开发了可在21小时内将冷藏肉类温度保持在10℃以下的保冷纸箱，以及兼顾空间利用率和抗压强度的八角形、十二角形纸箱等产品，以此证明了自身的技术实力。
当天参观的始华工厂集中体现了泰林包装的技术实力。这里的瓦楞原纸生产设备“Corrugator”（瓦楞纸板生产线）在沉重的机械声与炽热的温度中高速运转。Corrugator 旁边堆放着从造纸企业运来的巨大原纸卷。当原纸进入 Corrugator 后，即被加工为“瓦楞原纸板”。如此生产出的瓦楞原纸板再进入后续加工设备，重新“转生”为“瓦楞纸箱”。在另一侧墙面，一套巨型机器人系统则在自动堆叠并打包瓦楞纸箱。
这一系列努力，是在新冠疫情之后趋于停滞的国内瓦楞原纸市场中谋求突破的战略之一。根据韩国制纸联合会数据，国内瓦楞原纸产量在新冠疫情高峰的2020年达到578.3万吨的峰值，随后在去年萎缩至557.3万吨。尽管如此，随着社会对环保的关注度不断提高，瓦楞纸因有望替代塑料等材料，而作为环保包装材料备受瞩目。
工厂厂长 Jung Woochul 强调称：“泰林包装今后也不会懈怠技术创新，将持续推出兼具经济性与环保性的产品”，“我们将凭借业内顶尖的技术实力，扩大能够在提升物流效率的同时，实现减碳效果的多样化产品系列。”
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