在昌原工厂MDPS生产工序试点应用
每秒可检测1台…工作效率提升
计划扩大至其他零部件工序

现代摩比斯昌原工厂内,工程师正在查看由声学人工智能(AI)检测设备实时判读的质量信息。现代摩比斯提供

现代摩比斯昌原工厂内,工程师正在查看由声学人工智能(AI)检测设备实时判读的质量信息。现代摩比斯提供

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现代摩比斯开发出一套系统,在产品检验过程中,通过聆听产生的微小声音,由人工智能(AI)来判断质量是否精准。


现代摩比斯19日表示,已在生产电机控制动力转向系统(MDPS)的昌原工厂试点建成这一“声学AI”基础的检测系统。


“声学AI”的核心在于开发一种算法,为特定声音赋予意义,并帮助作出恰当判断。业界评价认为,与生成式人工智能相比,它是一项更适合智能工厂的工业用技术。


安装在现代摩比斯MDPS上的电机在旋转时会产生声音,这些声音会形成规则的波浪形波形。声学AI就是从这一波形中筛选出跳动或高低异常的部分。以往是由自动化系统在总装工序后先行剔除低于基准值的可疑不良产品,再由专业人员对其进行复判。此次引入声学AI基础系统后,可以实现每秒检测一台产品的质量。如果出现质量问题,也更容易查明原因。昌原工厂每年生产MDPS约130万台。


现代摩比斯计划将声学AI检测系统扩大应用到其他零部件工序。制动装置等这类随运动必然产生噪音的零部件将被优先应用。公司将通过声学AI持续获取有意义的数据,进而将其发展为自主的人工智能模型。



Choi Nakhyeon 现代摩比斯DT推进室室长(常务)表示:“这不仅在汽车领域,而且在全球制造业整体范围内,都是具有引领意义的工艺创新案例。我们将在生产技术以及研发和工作环境改善等方面,推出利用人工智能的差异化新技术。”


本报道由人工智能(AI)翻译技术生成。

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