向SK Siltron晶圆供应设备至明年
先进半导体必需品“超纯水”仍依赖日本和欧洲
显示器、基板等先进工艺需求或将大增

水处理专业企业Hansung Cleantech即将实现真正的超纯水国产化。该公司计划在明年之前向以12英寸(300毫米)晶圆为基准、位居全球第三的企业SK Siltron投入其自主制造的设备。SK Siltron目前在超纯水相关设备方面使用日本和欧洲等地的进口产品,如果从明年开始改用国产设备,有望提升价格竞争力。相关业界认为,只有连设备都实现国产化,才算得上“国产超纯水”。


超纯水是去除了电解质、有机物、微生物等水中杂质的水。主要用于半导体晶圆(晶片)制造、前道工序、封装(后道工序)阶段对晶圆进行清洗。


Park Jongun Hansung Cleantech社代表理事社长。图片由Hansung Cleantech提供。

Park Jongun Hansung Cleantech社代表理事社长。图片由Hansung Cleantech提供。

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Hansung Cleantech代表理事社长Park Jongun上月29日在首尔本社接受采访时表示:“我们正在制作每小时可供应400吨以上超纯水的大容量超纯水生产设备”,“将向SK Siltron供应该设备”。


SK Siltron已经自去年5月起,每天使用由Hansung Cleantech技术生产的1200吨超纯水。但设备仍维持使用日本、欧洲等地的进口产品。若明年引进Hansung Cleantech设备,SK Siltron的超纯水供应量将比现在增加一倍。


超纯水国产化最大的优势在于可以降低成本。同行出席采访的Hansung Cleantech未来技术研究所所长Gil Daesu表示:“目前每片晶圆约3000韩元的超纯水单价,将有机会进一步降低。”超纯水业界认为,日本企业的定价比韩国高出约20%至30%。如果国内超纯水企业赶上日本企业的技术水平并扩大供货量,那么对于SK Siltron等大型企业而言,也有助于降低生产单价。


超纯水被用于人工智能半导体、晶圆代工(半导体代工生产)等尖端工艺。尤其是在制造7纳米(nm,1nm=10亿分之1米)以下的人工智能半导体、10纳米出头区间的DRAM等产品时,如果不用超纯水清洗晶圆,就会产生颗粒(微粒),从而导致半导体被污染。对于英伟达的人工智能半导体以及三星电子、SK海力士要更高效地生产高端半导体而言,超纯水是不可或缺的。根据全球水产业调研机构GWI(Global Water Intelligence)的数据,截至2021年,全球半导体企业超纯水使用率约为40%。近期,不仅半导体、显示器企业,基板企业也开始在工艺中使用超纯水。


尹锡悦总统今年2月1日访问庆尚北道龟尾市SK Siltron工厂,参观超纯水验证工厂后与与会者合影留念。总统办公室供图

尹锡悦总统今年2月1日访问庆尚北道龟尾市SK Siltron工厂,参观超纯水验证工厂后与与会者合影留念。总统办公室供图

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Hansung Cleantech认为,向SK Siltron供货将成为扩大主要需求方的契机。Gil Daesu所长称:“向SK Siltron供货本身就是我们超纯水达到世界水平的证据。”


能够向SK Siltron供货,是20年来持续叩门的结果。1994年,该公司中标LG Micron(现LG Innotek)第三工厂超纯水设备项目,迈出了业务第一步,但过程并不顺利,原因在于技术差距。根据KAIST教授Kang Seoktae在2022年9月发表的资料,韩国的超纯水技术水平约为日本的81%,技术差距为3.6年。虽然具体数值可能存在争议,但三星电子等主要企业对使用国产超纯水仍有所犹豫,这一点似乎毋庸置疑。


在被选为环境部“2021—2025年超纯水生产国产化研究开发(Research and Development)项目”企业之后(预算300亿韩元,如计入民间资金则为443亿韩元),Hansung Cleantech得以拿下与SK Siltron的超纯水合同。



Park代表正关注近期政府发布的“超级集群”政策。他评价称:“这意味着已经确保了能够支撑未来10至20年的市场。”Hansung Cleantech目前在平泽、华城、龟尾拥有工厂。其最终目标是“向位于京畿道的材料·零部件·设备集群内的需求企业供货”。京畿道内有三星电子平泽、华城工厂及SK海力士利川工厂,两家公司也正在龙仁建设工厂。Park代表强调:“为了提升生产能力,计划在3年内对平泽工厂进行改造。”


本报道由人工智能(AI)翻译技术生成。

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