두산중공업, 국내 최대 규모 3D 프린팅 팹 준공

금속용 3D 프린팅 기술 활용 제조업 경쟁력 강화
발전·항공·방위산업 등 적용 분야 확대

경남 창원 두산중공업 본사에 위치한 3D 프린팅 전용 팹[사진제공=두산중공업]

[아시아경제 김흥순 기자] 두산에너빌리티 이 3D 프린팅 사업을 확대하며 제조업 경쟁력 강화에 나선다.

두산에너빌리티 은 30일 경남 창원 본사에서 3D 프린팅 전용 팹(제조 공장) 준공식을 비대면으로 열었다고 밝혔다.

앞서 두산에너빌리티 은 가스터빈 등 발전용 부품 제작의 선진화를 위해 2014년부터 3D 프린팅 기술을 적용해왔다. 최근 추가 도입한 2기 포함 총 5기의 금속용 3D 프린터를 보유하며 국내 최대 규모의 3D프린팅 전용 팹을 구축하게 됐다. 800×400×500㎜ 크기 부품을 제작할 수 있는 세계 최대 PBF방식 금속용 3D 프린터도 보유하고 있다.

PBF는 금속용 3D 프린팅 기술 중 하나로 금속 분말 등 소재를 얇게 수평으로 평평히 깔고, 고출력의 산업용 레이저나 전자빔으로 소재를 용융시켜 적층하는 기술이다. 3D 프린팅은 금속, 세라믹, 플라스틱 등의 소재를 층층이 쌓으면서 레이저로 용융시켜 부품을 제조하는 기술이다. 일반 가공기술로는 작업하기 어려운 복잡한 설계도 구현할 수 있으며 부품 경량화, 제조단가 절감, 제작기간 단축 등의 장점이 있다.

송용진 두산에너빌리티 전략혁신부문장은 "두산중공업이 보유한 설계·소재·제조 기술을 바탕으로 국내에서 유일하게 금속 소재별 3D 프린팅 공정을 자체 개발할 수 있는 역량을 보유하게 됐다"며 "기존 발전용 부품 제작 뿐만 아니라 항공, 방위산업 등으로 3D 프린팅 기술 적용을 확대하며 시너지를 창출할 것"이라고 말했다.

한편 두산에너빌리티 은 현재 발전용 대형 가스터빈, 국산전투기 KF-21 시제기 등에 3D 프린팅 기술로 제작한 부품을 공급하며 다양한 분야에 기술을 확대 적용하고 있다.

김흥순 기자 sport@asiae.co.kr